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工程联箱

2014-03-07 | 作者: | 分类: 批发工程产品 | 浏览: 2728

       联箱式太阳能热水系统,是由联集管式集热器阵列、储热水箱、辅助加热系统、智能控制系统、管道及循环系统组合而成的,可根据需要随意设置出水温度、能与常规能源配合、实现24小时连续热水供应的半即热式太阳能热水系统。

真空集热管接受太阳辐射,将收集的太阳辐射能转化为内能,即真空管获得动能和热能,水温大小是内能大小形象标识,太阳能工程联箱有竖排或横排两种方式,冷水在高端获得势能。真空管中热水在动能作用下上升,联箱中冷水在势能作用下而降。这就是太阳能自然循环原理。在此原理指导下,太阳能工程联箱横排管或竖排传热效率与安装方式无关,并且不小于一定横截面积联想与真空管接口于传热效率无关。当集热器内的水温达到设定温度时,通过温度传感器、温度控制器及电磁阀、 水泵等设备, 将集热器里的热水输送到具有保温功能的储热水箱中存储起来, 同时自动补进冷水。周而复始直到当水位达到储热水箱上限后,温度控制器启动相应设备,将系统运行方式自动转为温差循环,使集热器与水箱之间形成循环,继续利用太阳辐射能量,进一步提高水箱水温。


1.1产品包括全玻璃真空管集热器用联箱及附件,其中附件包括尾架、硅胶圈、密封圈、尾座、自攻螺丝。

1.2联集箱的各部件材质应满足设计及相关标准要求。

1.2.1全玻璃真空管集热器用联集箱内胆材料采用食品级不锈钢SUS304-2B-0.6。

1.2.2全玻璃真空管集热器用联集箱外皮材料采用采用铝合金、不锈钢或镀锌板。

1.2.3全玻璃真空管集热器用联集箱保温材料采用聚氨酯发泡(推荐),要求保温厚度为:≥50mm。

1.2.4尾架采用铝合金型材制作。

1.2.5硅胶圈采用硅胶材料制作。

1.2.6密封圈采用EPDM 材料制作。

1.2.7尾座采用PBT材料制作(推荐)。

1.3产品外观质量及尺寸要求

1.3.1外壳表面应清洁,不允许存有划伤、硌伤现象;

1.3.2外壳表面无腐蚀、无氧化膜脱落现象;

1.3.3外壳左右件冲孔后累计偏差一致,但累计偏差≤1.5mm;

1.3.4外壳左右件和上盖配合后不允许有错位;

1.3.5内皮上下件冲孔后累计偏差一致,但累计偏差≤1.5mm;

1.3.6内皮上下件折弯高度偏差一致。

1.3.7全玻璃真空管集热器用联集箱外形尺寸应符合设计要求,其外形尺寸偏差±2%。

1.3.8全玻璃真空管集热器用联箱根据采用真空管规格确定孔径及孔间距,采用φ47mm全玻璃真空管的联集箱孔间距为70mm,采用φ58mm全玻璃真空管的联集箱孔间距为80mm。(推荐)

1.3.9联集箱进出水口均设为1寸外丝接口,出外皮40 mm。(推荐)

1.4 焊接

1.4.1内胆直缝焊接完后不允许扭曲变形;

1.4.2 1寸丝管焊接应牢固,丝管应与内端盖端面垂直;

1.4.3内端盖焊接应成饱满的圆弧线,焊接应无焊瘤、焊缝周围颜色不允许变黑现象。

1.5 发泡


1.5.1发泡管口平整、光滑、净无杂物,表面不允许有空洞,无收缩现象;

1.5.2联箱侧盖与外壳配合紧密,联箱侧盖与联箱上盖上端应平齐,并且联箱侧盖与联箱上盖之间不允许有缝隙,侧盖底端与外壳配合缝隙≤1mm;

1.5.3外壳表面应清洁,不允许存有划伤、硌伤现象,外观不允许有发泡料等影响外观质量的缺陷。

1.6联集箱的性能要求

1.6.1联箱、尾座外表面平整、无划痕、污垢和其他缺陷。

1.6.2联箱内胆材料不应溶解有碍人体健康的物质,其焊接应符合GB/T12467.3的规定。

1.6.3保温材料耐热应不低于120℃,导热系数应不大于0.05 W /(m·℃)。外观应填塞密实,无明显收缩与隆起,不应发霉、变质或释放污染物质。

1.6.4密封件材料外观应无裂痕、划伤或发粘、老化。

1.6.5联箱承压能力不小于0.06MPa。

1.6.6联箱的强度、刚度、闷晒、空晒、热冲击、淋雨、耐冻满足《真空管型太阳能集热器》 GBT 17581-2007的相关要求。

1.7 包装

尾座单独用气垫膜包装,尾座与工程联集箱不允许有划擦现象,配件包装齐全,不允许有遗漏



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